1概述
绞车液压系统是将发动机输出的动力转变为滚筒驱动力的传动系统。它具有传动平稳,过载保护,换向简单,操纵轻便省力等优点。绞车液压系统包括变量泵、定量/变量马达、调压阀、紧急卸荷开关、油箱、散热器、压力表以及管路系统等辅助元件。维护人员能够正确地操作使用,及时地维护保养液压系统,对于延长绞车使用寿命,有效地发挥绞车的作用是至关重要的。以下对力士乐(Rexroth)液压系统有关使用及维护保养事项介绍如下:
A、 液压油的选择和使用
对于液压泵系统来讲,液压油的正确选择和使用是液压元件使用寿命长短的关键。液压油有四项基本功用:传递功率,润滑移动件,密封零件间的间隙,冷却或散热。经验表明,液压系统的故障,80%原因是由于液压油液的选择和使用不当造成的。因此,选择推荐合适的液压油就显得尤其重要,目前公司所使用的力士乐绞车液压系统推荐液压油液牌号及性质如下:
绞车液压系统液压油牌号:Mobil99(美孚)DTE15M,
温度范围:-26℃ — 79℃,
液压发电机系统液压油牌号: Mobil99(美孚)ATF 液压油液;
表1:Mobil(美孚)DTE15M
液压油液 | 比重 | 倾点℃ | 闪点℃ | 粘度40℃(CSt) | 粘度100℃(CSt) | 粘度指数 | ISO粘度等级 |
DTE15M | 0.88 | -40 | 166 | 47.5 | 8.4 | 141 | 68 |
表2:Mobil(美孚)ATF
液压油液 | 比重 | 倾点℃ | 闪点℃ | 粘度40℃(CSt) | 粘度100℃(CSt) | 粘度指数 |
ATF | 0.87 | -40 | 160 | 35.6 | 7.1 | 163 |
B、 双向变量油泵
双向变量油泵的控制由安装在操作台面板上的双向电位控制器(滚筒控制器)来实现,通过操作双向手柄,从而改变电路电阻大小使液压泵电磁铁通量变化,进而使气缸推动油泵斜盘摆臂,来控制油泵上的斜盘摆角。当油泵控制手柄在中位时,油泵不向外排油,滚筒不能转动;向下放位置推动,滚筒下放电缆,往提升位置推动手柄,滚筒提升电缆。手柄离中位越远,油泵排量越大,带动马达转速越高,绞车下放或上提速度越快,补油泵与主油泵为一体式结构,通过单向阀向主回路供油,由低压溢流阀保证补油压力在一定范围内(280Psi – 400Psi),补油压力由补油压力表显示;
C、 液压马达
液压马达为定量或变量式柱塞马达,马达内有两个高压溢流阀和滑阀与马达组合为一体,并保证管路两个方向均不超过系统最高压力使元件及管路免受压力冲击,保证元件不受损坏。马达与液压油泵组成一闭式回路,泵的排量越大,马达转速就越高;
D、 调压阀
为防止在测井过程中遇卡造成系统过载和拉坏电缆,系统设有过载调压阀,也称张力调节阀,液压系统压力由装在操作台上的调压阀来调节,从而控制电缆张力大小,左旋拉力减小,右选拉力增大,根据作业过程中提升负荷的大小,适当调节系统压力能够使电缆处于上提。注意系统压力不得超过25Mp。当井下仪器遇卡时,系统会自动卸荷,此时可缓慢增高系统压力使电缆张力增大,观察是否能够解除遇卡,当系统压力达到25Mp还不能依靠张力解除时,应该立即停车;