山西一台小松PC200挖掘机在工作一段时间后，出现动臂自动下降现象，致使动臂起升速度缓慢很多，严重影响了工作进程。机主向我公司致电，希望寻得帮助。我厂资深技师叶师傅在听完机主的叙述后，根据自己多年的维修经验，总结了关于故障的排除方法，现介绍如下，希望对大家有所帮助。

　　一、常见的故障判断排除方法

　　1.顺序检查法。从液压泵开始，顺着油液流动方向至故障点对各个相关液压元件进行外观的判断检查。

　　2.分段堵截法。在液压系统中选择适当位置将油路堵死，使其前后断开，以判断油路前后的部件是否工作正常。

　　3.置换法。将相似或相同液压元件调换，以判断和排除故障。

　　4.调整排除法。根据系统原理图，通过改变或调整某些功能元件的状态，观察系统的反应，逐步判断和排除可能发生故障的部件。

　　二、引起故障的主要原因。

　　根据液压系统原理图分析可知，出现上述故障的主要原因有以下四个方面：

　　1.动臂控制阀有故障。

　　2.动臂液压缸密封件损坏，导致内泄严重。

　　3.控制该动作的过载阀有故障。

　　4.控制该动作的先导控制阀有故障。

　　三、故障排除中应注意的问题

　　1.在没有认真分析、确定故障产生的位置和范围时，不要盲目拆卸、自行调整元件，以免造成故障范围的扩大和产生新的故障。

　　2.由于故障的多样性、复杂性，在排除故障的过程中应考虑其他因素，如机械、电气故障的作用。

　　3.在对元件进行调整或置换时，要注意调整或置换的数量，每次调整的变量应仅有一个。以免其他变量干扰。如果调整或置换后故障无变化，则应及时复位。

　　4.在检修、拆卸元件时，要特别注意液压元件及系统的清洁。